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熱處理爐的工作環境通常來說，熱處理工藝有摔火、同火、退火、正火、滲碳、滲氮等。對工件的加熱都包括升溫、保溫、降溫3個基本過程，加熱的最高溫度是決定于處理工藝以及工件的材質。鋼鐵熱處理爐爐溫小于1300C,一般用高鋁質和硅酸鋁質的燒成制品或不定形耐火材料砌筑爐襯即可。爐臉尺寸應力求緊湊，減少爐內無用空間，以利于爐內溫度均勻和提高熱效率，如井式爐常采用圓柱形爐腔而不采用方形爐臉。 ...
輥底式爐的最高工作溫度可達1000C左右,有的甚至更高,爐輥及輥頸磚即承受高溫又承受負載,及熱膨脹等,所以輥底式妒的爐墻,一般都用輕質粘土磚和絕熱磚砌筑,并仃爐墻鍘板。鋼板焊接要嚴密。為了使爐輥輥頸磚不因承受側墻荷載而損壞并便于更換,一般在輥頜上方的側墻上裝設鑄鐵托梁。 ...
按照轉底式加熱爐的各部位工作情況可以分別選用耐火材料如下,供應用參考. ...
均熱爐的構造及其所用耐火材料的性能要求，均熱爐是位于煉鋼和初軋之間的爐子，是初軋廠的重要設備之一。 ...
定形隔熱耐火材料制品的分類 1、范圍 本標準規定了定形隔熱耐火材料制品的定義、分類原則及標號。 本標準適用于除耐火纖維制品之外的定形隔熱耐火材料制品 ...
本標準是對GB/T 4513—1984《不定形耐火材料（致密和隔熱）分類》的修訂。 本標準此次修訂對下列條文進行了重大修改： ——取消了原標準中不定形耐火材料耐火度的要求； ——將隔熱耐火材料單列為一條； ——將耐火澆注料細分為四種：普通耐火澆注料、低水泥耐火澆注料、超低水泥耐火澆注料和無水泥耐火澆注料； ——在化學成分表中增加了礦物組成； ——取消了原標準的第四章“術語”； ——將分類劃分為一級分類和二級分類。 本標準自實施之日起，代替GB ...
通常對盛鋼桶耐火材料的使用特性要求是：在高溫狀態下能形成半熔融狀態的致密層；在使用過程中，耐火磚層稍有膨脹性，使整個耐火磚襯緊密成為一體；耐火磚襯必須具有良好的抗熱震性；耐火磚襯應具有良好的耐侵蝕性。對耐火材料的這些要求是為了達到以下目的：提高抗鋼水和渣的滲透能力；提高耐火磚襯的整體性，使耐火磚襯之間緊密結合；盛鋼桶為間歇作業，要能反復經受高溫、冷卻作用并多次使用；盡可能減少耐火材料融入鋼水中，以提高鋼水的清潔度。 ...
根據混鐵爐襯體耐火材料的工作環境和損毀的原因，對其所用耐火材料的要求應是機械強度高，抗渣性強，組織致密，有良好的抗熱震性，導熱率低，重燒變化不大。采用的耐火材料有鎂磚、鎂鉻磚、高鋁磚、粘土磚、硅藻土磚及一些耐火填料等。 ...
鋼液真空提升脫氣爐用耐火材料應合理選用，以便提高設備的使用壽命和降低處理費用。目前，所選用的耐火材料主要是MgO-Cr2O3-Al2O3系統的直接結合耐火磚，電熔再結合轉和半再結合轉，或者采用MgO-CaO-C系統的優質耐火材料制品，吸嘴等部位的襯體則用高鋁質或剛玉質耐火澆注料和耐火搗打料，也可采用鎂鉻質耐火搗打料。具體選用時，應根據其使用條件和綜合成本而定。 ...
VOD真空吹氧法是向真空罐內的鋼液面上頂吹入氧氣進行脫碳，通過鋼包底吹氬促進鋼液的循環，以補充噴嘴附近脫碳反應的需要，并防止鉻局部氧化。此方法作為不銹鋼真空吹氧脫碳法現階段正得到普遍推廣，那么VOC真空吹氧脫碳爐用耐火材料自然也就受到我們的關注，下面由鄭州超裕耐火材料有限公司帶大家了解脫碳爐各部位用耐火材料的使用特性。 ...
